慢走絲，也稱為低速走絲，是一種利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲或鉬絲）作為電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電，從而產(chǎn)生高溫蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。以下是關(guān)于慢走絲的詳細(xì)介紹：

一、慢走絲的工作原理

慢走絲加工時(shí)，在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙（例如8～10μm）時(shí)，并不立即發(fā)生火花放電。只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離（幾微米到幾十微米）時(shí)，才發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)，線電極每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力。這種輕微的接觸壓力是形成火花放電的必要條件。

二、慢走絲的加工特點(diǎn)

1. 高精度：慢走絲機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)幾個(gè)μm的加工精度，表面粗糙度Ra可達(dá)0.2μm以下，遠(yuǎn)高于普通機(jī)床的加工精度。

2. 表面質(zhì)量好：由于采用脈沖火花放電蝕除金屬的方式，慢走絲加工的工件表面質(zhì)量接近磨削水平，非常光滑。

3. 適用范圍廣：慢走絲主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，如航空、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域的高精度零件。

4. 加工效率高：采用先進(jìn)的電源技術(shù)，慢走絲機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高速加工，最大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min。

三、慢走絲的技術(shù)優(yōu)勢

1. 多次切割技術(shù)：通過一次切割成形，多次切割提高精度和表面質(zhì)量。這種技術(shù)能夠顯著提高加工精度和表面質(zhì)量。

2. 拐角加工技術(shù)：針對拐角切割時(shí)電極絲的滯后問題，采用動(dòng)態(tài)拐角處理策略，如改變走絲路徑、加工速度等，以提高拐角切割精度。

3. 提高平直度的技術(shù)：采用高精度精加工回路等技術(shù)措施，提高工件的平直度，對厚件加工具有重要意義。

四、慢走絲的應(yīng)用領(lǐng)域

慢走絲機(jī)床因其高精度、高表面質(zhì)量和廣泛的適用范圍，在航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等高端制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。同時(shí)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷擴(kuò)大，慢走絲機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷拓展。

綜上所述，慢走絲作為一種高精度、高表面質(zhì)量的數(shù)控加工機(jī)床，在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。