二次加工機(jī)床：關(guān)鍵零件的多數(shù)加工工藝突破了傳統(tǒng)機(jī)加工理念，其高速專用數(shù)控機(jī)床也突破了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計形式。概括地講，其機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計是以各種高速多刃專用成形刀具和加工工藝為主導(dǎo)，以滿足整條生產(chǎn)線各加工工位、加工工序生產(chǎn)節(jié)拍均衡及穩(wěn)定的質(zhì)量與精度要求。在一次往復(fù)走刀過程中，高速加工發(fā)動機(jī)、曲軸各種零部件是按構(gòu)思設(shè)計和制造的。對機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、質(zhì)量與精度、零部件的材料性能等各項技術(shù)參數(shù)，是以各加工工位、工序的具體技術(shù)要求，分解成各個單一的技術(shù)指標(biāo)，因而機(jī)床結(jié)構(gòu)相對簡潔、數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，其加工技藝數(shù)據(jù)庫固化在數(shù)控系統(tǒng)中。

縱觀CMT量化生產(chǎn)線機(jī)械制造工藝技術(shù)，其刀具切削與進(jìn)給速度未達(dá)到某些理論中的高速切削概念指標(biāo)，但其生產(chǎn)效率是屬于高速加工的范疇。在生產(chǎn)實踐中，這種相對低速切削更高效的加工技術(shù)，通過了市場競爭環(huán)境的嚴(yán)格考核。

目前與國外的差距

由于種種原因，一些高速加工技術(shù)基礎(chǔ)共性技術(shù)研究沒有優(yōu)化、集成和推廣應(yīng)用。國內(nèi)企業(yè)大都從外國引進(jìn)高速加工技術(shù)，當(dāng)然也存在一些差距。

零件毛坯制造技術(shù)：零件毛坯材料的選擇、成形工藝技術(shù)的優(yōu)化，直接影響到后序機(jī)制工藝過程、生產(chǎn)節(jié)拍快慢和產(chǎn)品質(zhì)量、成本，是產(chǎn)品全生命周期的起點(diǎn)。國內(nèi)少有科技人員下功夫去潛心系統(tǒng)研究，國外的快速成形工藝技術(shù)還未真正實用于企業(yè)生產(chǎn)流程中。更少有人從綠色制造、環(huán)保角度研討零件毛坯制造系統(tǒng)技術(shù)的變革與發(fā)展。

高速刀具技術(shù)：差距主要表現(xiàn)在高性能刀具材料的研發(fā)（含表面涂層材料）、刀具制造工藝技術(shù)、刀具安全技術(shù)及刀具使用技術(shù)等領(lǐng)域。

高速機(jī)床技術(shù)：在市場經(jīng)濟(jì)引進(jìn)技術(shù)設(shè)備的帶動下，我國高速機(jī)床技術(shù)有了長足進(jìn)步，差距在于機(jī)床關(guān)鍵功能部件的研發(fā)上，落后于市場需求。如轉(zhuǎn)速20000 rpm以上的大功率高剛度主軸、無刷環(huán)形扭矩電機(jī)、直線電機(jī)、快速響應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)等在實用上處于空白；多功能復(fù)合機(jī)床設(shè)計、制造網(wǎng)絡(luò)、通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，還處于初級階段。

生產(chǎn)技藝數(shù)據(jù)庫：國內(nèi)制造企業(yè)（尤其是國營企業(yè)）普遍未重視建立自身企業(yè)（行業(yè)）生產(chǎn)技藝系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，其中包含制造工藝流程及相關(guān)的技藝(Know How)、金屬（非金屬）切削數(shù)據(jù)庫、專家機(jī)制知識庫、企業(yè)內(nèi)外有效資源數(shù)據(jù)庫等。另外，高速切削機(jī)理的基礎(chǔ)共性技術(shù)研究也處于初級階段。

二次加工機(jī)加工高速技術(shù)的發(fā)展趨勢

機(jī)床（設(shè)備）技術(shù)的發(fā)展，就是滿足零件精度（質(zhì)量）、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、刀具（工具）軌跡等技術(shù)要求的過程。機(jī)制科技領(lǐng)域里，零件（產(chǎn)品）、工具（刀具）與機(jī)床三者技術(shù)連體。因此在研討高速加工技術(shù)時，要三位一體地系統(tǒng)分析、考察；在當(dāng)今信息時代，研討高速加工技術(shù)，必然要涉及到信息技術(shù)、自動化技術(shù)、經(jīng)營管理技術(shù)及系統(tǒng)工程技術(shù)。我們要應(yīng)用高速加工技術(shù)，必備上述信息時代4個科技領(lǐng)域的科普基礎(chǔ)知識。

本世紀(jì)在全球一體化制造環(huán)境里，高速加工系統(tǒng)工程技術(shù)必然在各類制造企業(yè)中得到更廣泛應(yīng)用。其中包括刀具技術(shù)：在制造業(yè)中將普遍應(yīng)用高速（超高速）干式切削技術(shù)；超硬刀具材料的應(yīng)用、復(fù)合（組合）式各類高速切削刀具（工具）的結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造技術(shù)，將成為刀具（工具）品種發(fā)展的主導(dǎo)技術(shù)。陶瓷及Ti基陶瓷領(lǐng)域發(fā)展更快、應(yīng)用更加廣泛。

機(jī)床技術(shù)：隨著數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的進(jìn)步與完善，企業(yè)將促使多軸聯(lián)動、多面高速加工中心，銑、車功能為一體的復(fù)合加工中心技術(shù)達(dá)到實用化；相應(yīng)出現(xiàn)各類數(shù)控專用高效率加工機(jī)床；將更加廣泛應(yīng)用激光技術(shù)于機(jī)械成形加工、切割加工領(lǐng)域；機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的功能將可實施網(wǎng)絡(luò)化通訊與生產(chǎn)，進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床的利用率。運(yùn)用二次加工機(jī)提高生產(chǎn)效率